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イーサネットベースの安全I/Oモジュールは、機械モジュールの場所で人員を直接保護します。これにより、設計者はサイクルタイムを短縮できます。また、スタンドアロンテストのおかけで、拡張が容易で迅速に稼働できる自律ユニットからマシンを作成できます。
高性能な安全性イーサネット通信で、すべてのユニットが接続されます。現場で安全性ロジックを分散させることにより、隣接するプロセスが緊急停止しても、影響を受けないアプリケーションは生産性を維持するようになります。
個々のアプリケーションについて、分散型安全をどの程度現場に移転するのかをユーザーが判断します。例として、分散型安全を3つの異なるコンセプトに分けることができます。
シナリオ1:分散型配線 - 分散型制御
安全I/Oモジュール自体が、テスト実行時と実稼働時の両方で、アプリケーションの制御を引き受けます。安全コンポーネントに加えて、標準センサ/アクチュエータをI/Oリンクポート経由でI/Oモジュールに接続できます。利点:完全な独立性、柔軟な拡張性、最小限の機械的な力、スタンドアロンテストにより試運転時間を短縮できます。
シナリオ2:受動的安全
このシナリオでは、安全信号は現場で収集され、安全イーサネットプロトコルであるProfinetまたはCIP Safetyを介して安全PLCに転送されます。メリット:安全モジュールの内部コントローラ上で、アプリケーションをスタンドアロンでテストすると、試運転時間が短縮されます。
シナリオ3:分散型配線 - 集中型制御
受動的安全を備えた分散型コンセプトは、アクチュエータとセンサ電圧の間における一貫したガルバニック絶縁に基づいています。緊急時には、センサシステムをアクティブにしたままで、アクチュエータ電圧を安全にオフにすることができます。利点:安全入力が最小限になることで、コストが削減されます。また、緊急停止時にも診断が可能です。
ハイブリッドおよび完全安全I/Oモジュールは、欧州市場ではProfinet/Profisafeを使用するTBPN、米国市場ではEthernet/IP/CIP Safetyを使用するTBIPとして提供されます。これは輸出志向の機械エンジニアリングに最適な選択肢です。
Turck安全コントローラのプログラムは、モジュール上のUSBスティックに直接コピーするだけで、(ProfisafeやCIP Safetyを搭載したデバイス間も含め)同じタスクを果たす他のモジュールにコピーできます。
リンクされた機械または総合生産管理システム(IMS)のリスク評価において適切な手順を実行します。この無料のホワイトペーパーでは、潜在的に危険な状況を特定、説明、および減らす方法の実践的な例を紹介します。
Turckの安全ハイブリッドモジュールは、安全入出力と標準I/OおよびIO-Linkポートを組み合わせたものです。これにより、信号要件を柔軟にマッピングできるようになっています。より多くの安全信号が生成される場合は、完全安全モジュールが使用されます。両方のバージョン(完全モジュールとハイブリッドモジュール)とも、Profinet/ProfisafeまたはEthernet/IP/CIP Safetyで使用できます。
さまざまな安全コンセプトの長所と短所、分散型安全ソリューションに関する技術的詳細、すべての安全技術製品グループの概要、Turckの安全技術適用の成功例は、技術ページの「機械安全」で確認できます。
モジュール式機械について、集中型ソリューションと分散型ソリューションの両者に対応:Turckのスケーラブルな安全ポートフォリオは、あらゆる用途で、機械安全のためのカスタマイズされた柔軟なソリューションを可能にします。ビデオでは、SC10、XS26安全コントローラ、またはIP67 I/Oモジュールを使用した際に実現できる利点について説明しています。