生産トレーサビリティ

バッテリのエネルギー密度は爆発物に例えられる場合があります。したがって、故障したバッテリは非常に危険でリスキーです。すべての原料、すべての製品、すべての生産ステップを追跡し文書化した生産では、最高品質のバッテリセルが保証されます。疑わしい場合に、追跡およびトレースシステムによって、エラーのない生産を証明できます。 

Turckには、生産環境におけるHFおよびUHF RFIDソリューションの経験が約20年あります。このような包括的なRFID範囲と、HFバスモードなどの独自の技術を提供できる自動化サプライヤは他にほとんど存在しません。

設備全体の効率性（OEE）

製品のコストと生産プロセスの収益性は、その生産設備の可用性に大きく依存します。これが、設備全体の効率を高めることがバッテリ製造の主要な目標であるもう1つの理由です。その目標は、計画外の機械のダウンタイムを最小限に抑え、材料のボトルネックをなくすことになります。

Turckの自動化技術を使用すれば、次の両方の課題を克服できます。機械の状態を広範囲に監視して予測メンテナンスを計画しながら、RFID識別技術によって材料調達用のデータベースを改善できます。

柔軟な生産

バッテリの用途が異なると、バッテリセルの種類の数も増えます。したがって、機械的にも自動化の観点からも将来適合できるように、現在構築されている生産設備を備えておく必要があります。モジュール式プラントの概念が、柔軟性を高めるための王道になります。

IP67の分散型I/Oおよび制御ソリューションでは、柔軟で高速な産業用イーサネット通信を組み合わせることで、プラントモジュールを迅速に再配置できます。分散型PLCと安全コントローラによって制御され、新しいプラントモジュールの工場受け入れテストはすでにメーカーで実施できるため、ユーザーのサイトでのプラント全体の試運転が短縮されます。

状態監視

状態監視センサは、湿度、温度、振動などの重要な環境条件を検出します。また、CCM製品シリーズのデバイスでは、必要に応じてお客様が独自にプログラムを作成してデータを評価します。

完全なM12電源ポートフォリオ

当社のイーサネット用I/Oモジュール（PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP、EtherCAT）には、M12電源ユニットが標準装備されています。これらは、ジャンクションボックス、接続ケーブル、IP67電源のM12 Powerシリーズを補完します。

エッジコントローラおよびI/Oソリューション

Turckは、最も多様なエッジコントローラの1つ、つまりクラウド接続を備えたコントローラ（ディスプレイの有無には無関係）を提供しています。当社のIP20やIP67 I/Oソリューションは、PLCを完全に置き換えるか、その機能の一部を引き継ぐことで、現場にロジックをもたらします。

RFIDリーダー、読み取り/書き込みヘッド、およびインターフェース

Turckの識別システムは、すべての性能、位置、距離の要件を満たす適切なソリューションを提供します。生産IDと物流IDの両方を同等に扱うことができる自動化パートナーは他にはほとんど存在しません。

安全コントローラ内蔵の安全モジュール

IP67ブロックI/Oにより、スイッチキャビネットなしで安全機能を実装できます。安全アプリケーションは、安全コントローラを使用してオフラインでテストでき、稼働中に分散した方法で制御できます。

スマートセンサ

Turckの誘導型近接スイッチは、自動車産業における車体製造のデファクトスタンダードと考えられています。当社のエンコーダ、光電センサ、およびFluid+シリーズのセンサは、このような高い評価に値することを示しています。